ゴム金型設計、製作
- ラバーインジェクションモールド
- コンプレッションモールド
- 自動車用金型
- ｵ-ﾄﾊﾞｲ用金型
- 電子部品用金型
- 医療用金型
- その他
内容
| 設計 | ２Ｄ ＣＡＤ／ＣＡＭ ３Ｄ ＣＡＤ／ＣＡＭ |
|---|---|
| 製作 | マシニングセンター、ＮＣ旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、放電 |
| 組立 | 研磨 |
| その他 | ■ブラスト（サンドブラスト/ガラスビーズ/その他全般） ■メッキ（Crメッキ/テフロン処理/その他全般） ■焼入れ *表面処理に付きましては、お客様のニーズに応えるべく、 その他にも各種処理を取り扱っております。 ご要望、疑問等ございましたら、詳細はお問い合わせ下さい。 |
当社金型が使用され、ゴム製品となる一例
自動車、オートバイ関連製品は、取り扱う仕事の半分以上であり、ほとんどがシール特性が要求される精密機能部品です。
シール製品は外観部品ではないので、通常目にする事は、ほぼありませんが機能部品の中で最も重要で価値があります。
加工技術
基本的な面相度に関しまして
実績として、S50C→1.2Ｓ ＮＡＫ系材→0.8S を基本ベースとして上げています。
（鏡面磨きRa0.1以下も対応可能ですが、形状、取数にもよりますので、ご要望等はご相談下さい）
マシニングセンター
ヘール加工によって、場合によっては磨きレスで品質規格をクリアする技術があります。（寸法、外観、面相度）
使用する刃物、コレット等の工具は自社社員が作成し、行っております。
※形状によっては刃物作成を協力工場へ委託します。
旋盤
当然、磨きによって、更に品質を上げることが可能です。
放電
■加工ストローク
最大ワーク重量：800ｋｇ、最大電極重量：50ｋｇ、最大電極径：φ125mm（A・Ｔ・Ｃ動作時)
社内独自の加工方法、手法にて、寸法のバラつき等も少なくし、高品質を実現しております。
お客様に大変高い評価を頂いております。スーパースパークⅡ加工により、従来より大幅に加工時間短縮を可能にしました。
磨き・組立
人の手によって作業されます。
モノにもよりますが、鏡面まで対応実績があります。
目視検査、寸法検査、面相度検査等、お客様の品質規格に適応しているか、最終検査を行う工程でもあります。
